پفڈ فوڈ کی تیاری کا عمل کرشنگ → مکسنگ (گیلا کرنا) اور کنڈیشنگ → پہنچانا → فیڈنگ → اخراج اور پفنگ → شکل دینا اور کاٹنے → بیکنگ → آئلنگ اور سیزننگ → پیکیجنگ ہے۔
1) توڑنا
اخراج اور کھانا پکانے کے عمل کے دوران خام مال کو یکساں طور پر مکس کرنے کے لیے، نشاستے کو مکمل طور پر جیلیٹنائز کریں، اور پفنگ کو آسان بنانے کے لیے، ہر مواد (مکئی کو پہلے چھلکا اور جراثیم سے پاک کیا جانا چاہیے) کو 30-40 میش کے ذرہ سائز میں کچل دیا جاتا ہے، اور ایک جڑواں سکرو extruder استعمال کیا جاتا ہے. 60 میش تک کچل دیں۔ اوپر
2) خام مال کا اختلاط
پاؤڈر مکسر میں مختلف خام مال اور معاون مواد کو ایک خاص تناسب میں یکساں طور پر مکس کریں، اور آب و ہوا، محیطی درجہ حرارت اور نمی کے فرق کے مطابق پانی کی مقدار کا تعین کریں۔ مخلوط خام مال کی کل نمی کو 13% سے 20% تک کنٹرول کیا جاتا ہے۔
3) اخراج اور پفنگ
اخراج پورے عمل کی کلید ہے، جو مصنوعات کی ساخت اور ذائقہ کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ بہت سے متغیرات ہیں جو اخراج کو متاثر کرتے ہیں، جیسے مواد کی نمی کا مواد، درجہ حرارت، دباؤ، سکرو کی رفتار، خام مال کی قسم اور اخراج کے عمل میں ان کا تناسب وغیرہ۔
کم امائلوز مواد والے خام مال میں پفنگ کے بعد اعلی ڈگری اور بہتر پفنگ اثر ہوتا ہے۔ خام مال میں پروٹین اور چکنائی کے مختلف مواد بھی پفنگ کے معیار کو متاثر کریں گے۔ زیادہ پروٹین والے مواد میں اخراج کے دوران پفنگ کی ڈگری کم ہوتی ہے۔ جب چربی کا مواد 10٪ سے زیادہ ہو جاتا ہے، تو یہ مصنوعات کی پفنگ کی شرح کو متاثر کرے گا، اور چربی کی ایک مخصوص مقدار مصنوعات کو بہتر بنا سکتی ہے. بناوٹ اور ذائقہ۔ ایکسٹروڈرز کی مختلف اقسام اور ماڈلز میں اخراج کے عمل کے مختلف پیرامیٹرز ہوتے ہیں۔
4) تشکیل اور کاٹنے
پفڈ مواد کو ڈائی ہول سے نکالنے کے بعد، اسے ڈائی ہول کے قریب گھومنے والی چاقو کے ذریعے شکل میں کاٹا جاتا ہے یا مولڈنگ مشین کی طرف کھینچا جاتا ہے۔
5) پکانا
باہر نکالی گئی نیم تیار شدہ مصنوعات میں نمی کا مواد زیادہ ہوتا ہے اور اسے مزید بیکنگ کے لیے ایک بیلٹ کنویئر کے ذریعے ٹنل اوون میں بھیجنے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ شیلف لائف کو بڑھانے کے لیے نمی کی مقدار کو 5% سے کم کیا جا سکے۔ ایک ہی وقت میں، یہ معیار کو بہتر بنانے کے لئے بیکنگ کے بعد ایک خاص مہک پیدا کرتا ہے.
6) مصالحے
کباب کی دکان میں۔ سبزیوں کے تیل اور کریم کو ایک خاص تناسب میں ملا کر تقریباً 80 ڈگری تک گرم کریں، اور اس مواد کی سطح پر ایٹمائزنگ نوزل کے ذریعے تیل کو یکساں طور پر چھڑکیں جو سیزننگ مشین کے گھومنے کے ساتھ ہی گرتی ہے۔ چھڑکنے کا مقصد ذائقہ کو بہتر بنانا ہے۔ دوسرا یہ ہے کہ مواد کو آسانی سے مسالاوں پر چپکایا جائے۔
پھر مسالا چھڑکیں، اور تیار شدہ مصنوعات کو حاصل کرنے کے لیے پاؤڈر سپرےر کے ذریعے مسلسل رولنگ میٹریل کی سطح پر پاؤڈری مسالا چھڑکیں۔ نمی کو روکنے اور کرکرا پن کو یقینی بنانے کے لیے، مصالحہ جات کو فوری طور پر پیک کیا جانا چاہیے۔